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第616章 岩油（第1页）

说页岩油开采又贵又脏是因为，老霉是通过水力压裂工艺提取页岩油的，这种开采方式既有优点也有缺点。

它的主要优点是可以获得常规开采后无法获取的残余石油储备，它的开采过程也比传统的钻井开采方法更加灵活，只需要向油井内注入大量水源就可以。

可是缺点也是因为这种开采方式需要用到水源，实际上，水力压裂法所用的水需要加入大量的化学物质，以使其可以成为具有较高粘度的压裂液。

这种较高粘度的压裂液分为液氮直接注入、注氮气泡沫和减阻水几种液体成分，其中化学成分为表面活性剂、胶凝剂、阻垢剂、破胶剂、调节剂、铁抑制剂、缓蚀剂、杀菌剂、降阻剂、酸等。

而这些化学成分构成的压裂液对土壤、地下水具有极高的污染度，就连一座大型污水处理厂都无法处理这些污水，只能在多次使用后将其封存在地底深处。

然而，这并不是一种安全的处理方式，毕竟这些污水会逐渐渗透到地下水中，污染当地的水源和土壤。

不仅如此，这种开采方式所需的水源也非常庞大，据说霉国采用水力压裂技术开采页岩油，每年要消耗2000吨水，在开采过程中还会产生甲烷排放，从而降低当地的空气质量。

众所周知，甲烷气体是全球变暖的主要原因之一，可见资本家为了赚取利益有多没底线。

据叶明所知，未来华夏也对页岩油技术进行了一些研究，甚至实验性的建立了几个页岩油实验基地，不过规模和产能并不多，只有几十万吨。

这主要是因为页岩油开采过程中太污染环境，考虑到民生问题，并没有大肆开启页岩油开采。

不过，叶明知道，未来华夏已经开发出了页岩超滑水基钻井液和干粉压裂液两种页岩油开采技术。

页岩超滑水基钻井液的主要成分是水、膨润土、各种处理剂和加重材料，这些成分都是天然或环保的材料，不含有害化学物质，因此在使用过程中不会对环境造成污染。

干粉压裂液技术通过将油田采出水直接配制干粉压裂液，这种方式就不用从周边水源地运水。

而以干粉形式配制压裂液，这种配制材料也更便于运输和储存，同时还可以有效提高水资源利用率，降低了页岩油的开发成本，而在多层处理后，这些采出水还可以回注地层，能减少环境污染。

这两种方式更廉价的当然是干粉压裂液技术，而页岩超滑水基钻井液的技术则更环保，这两种技术都是未来国内会使用的页岩油开采技术。

不过，相比于老霉直接在页岩油油井旁开采地下水配制压裂液，国内的页岩油开采成本还是要更贵一些。

老霉可以不在乎当地的地下水污染问题，我们却不能不考虑，这也是未来老霉可以靠着开采页岩油大赚特赚，而我们却只能少量开采。

据叶明记忆，前世在他穿越前，国内的页岩油开采成本是50-80美元，而霉国的页岩油开采成本是30-40美元，差距这么大的成本差额也让国内的页岩油没有大规模开采的必要。

以叶明估计，如果自己能够在五年内将国内那两种页岩油开采技术研发出来，说不定能够将页岩油的采购成本降低到30-40美元以内。

到时候，如果国际油价的采购费用高出这个标准，就可以使用这种技术开采原油了。

叶明虽然不知道具体的技术配比，但是他还是知道一些这两种页岩油开采技术的信息，在网络信息时代，像是这种民用技术，只要用心找，总能得到一些信息的。

叶明就连霉国使用的页岩油开采技术都知道，也知道他们往水里掺了那些化学制剂制成压裂液，但叶明并不打算在国内大范围使用这项技术，毕竟对环境的影响太大了。

反倒是国内未来研制出两种开采技术既环保又相对便宜，应该可以作为页岩油开采的常用技术手段。

前世国内并没有大范围开采页岩油，这一世想来也不会，但是作为一种保障国家石油安全的手段，这种技术还是要提前研制出来，同时也要有能力在短时间内扩大页岩油的开采规模。

据叶明所知，华夏有大约500亿吨页岩油储量，这个储量在全世界拥有页岩油的国家中排名第三，若非是页岩油岩层较深，开采难度也成本都较高，或许国内早就可以摆脱贫油国的帽子了。

在叶明想来，只要是未来油价涨到一定地步，国内市场上有需求，页岩油技术早晚也可以放开的。

只要放开产量限制，或许未来国内仅靠页岩油就能够石油产能提高到1000万吨。

不过，页岩油的开采确实不像中东国家开采石油那么简单，这是需要很多技术积累的，成本也是要一步一步的降下来的。